Análisis de la causa de la coloración amarillenta de la placa de guía ligera

Las piezas de plástico transparentes como las placas de guía de luz son descoloridas y amarillentas, principalmente causadas por sobrecalentamiento o sobre-corte de materiales. El siguiente es un análisis detallado de las causas de los cuatro aspectos de molde, máquina, proceso de moldeo y materiales.

Primero, el molde

1) el molde mal se agota, el molde se comprime adibático bajo alta temperatura y alta presión y el plástico se oxida.

2) el tamaño del canal y la entrada del sistema de colada son demasiado pequeños, se llena el molde bajo alta temperatura y alta presión y el plástico es descolorido y amarillentas por corte.

3) lubricantes de aceite inadecuados, agentes de liberación, etc. en el molde del molde se adhiere a la superficie del producto o se oxida y decolorar y amarillo.

Segundo, la máquina

1) debido a la falta o daño de la termopar, sistema de control de temperatura, sistema de calefacción, la temperatura del cilindro está fuera de ajuste, dando por resultado el recalentamiento local del cañón, para que el material (incluidos los aditivos, colorantes) permanece en el alta temperatura del barril durante mucho tiempo y decolora y amarillos. .

2) el tornillo está dañado defectuoso, se lesiona la pared interna del tubo, la boquilla no se corresponde bien con la entrada principal, y la brecha entre el tornillo y el barril es demasiado grande, para que el derretimiento es atrapado y acumulado, y se sujeta a precio fijo a largo plazo d calefacción a decolorar. Se ponen amarillas.

3) la boquilla y el cañón están incorrectamente emparejados, y el material retenido en el espacio es fijo y calienta durante mucho tiempo causar decoloración y amarillamiento.

4) la brecha entre el tornillo y el barril es demasiado pequeña, o el tornillo es excéntrico, haciendo que el material cortante y decolorar y amarillo.

5) cuando el orificio de la boquilla es muy pequeño, cuando se llena la presión comercial de alta velocidad, se producen el corte decoloración y amarillamiento.

6) el tornillo que se calidad de procesamiento es pobre, la superficie es rugosa o el diseño no es bueno, haciendo que el material se adhiera al tornillo o el material durante el proceso de corte, decoloración y amarillamiento.

7) el material del tornillo es pobre, y trabaja durante mucho tiempo bajo temperatura alta, alta presión y alto esfuerzo de torsión. El tornillo se deforme, haciendo que el material sea demasiado descolorido y amarillo en cierta parte del cañón.

En tercer lugar, el proceso de moldeo

1) cuando el pegamento se derrita, la velocidad del tornillo es demasiado alta, la contrapresión es demasiado grande y ocurren el corte decoloración y amarillamiento.

2) la temperatura de formación se establece demasiado alto, el ciclo del moldeado es demasiado largo, y una vez terminada la inyección, la cantidad de material residual es demasiado grande, para que el material permanece en el cañón durante mucho tiempo, haciendo que el material a decolorar y amarillo.

Cuarto, materiales del moldeado

1) el material de moldeo tiene funcionamiento inestable, demasiado reciclado material, o mezclado con otros materiales, que es susceptible a la decoloración y descomposición térmica.

2) el material no se seca bien la humedad en el material es demasiado alta y colores productos hidrolizados se formará en el cilindro de alta temperatura, resultando en decoloración y coloración amarillenta de la pieza de trabajo.