Análisis típico de reparación de carcasas de placa de retroiluminación

En la actualidad, los modelos de placa de retroiluminación de TV LCD son numerosos, diferentes fabricantes, diferentes tamaños de LCD, la placa de retroiluminación es diferente, incluso el mismo fabricante del mismo modelo de LCD que utiliza la placa de retroiluminación a veces es diferente. Y la placa de retroiluminación es la mayor parte del consumo de energía del televisor LCD, pero también la mayor corriente, la parte de voltaje más alto, por lo que la tasa de falla es alta, porque estas placas de retroiluminación rara vez tienen diagramas esquemáticos, para analizar la falla desde el principio. La resolución de problemas es muy difícil, pero también muy ciega. Los ingenieros se encontraron con una placa de retroiluminación defectuosa utilizando principalmente el método de reemplazar la placa de retroiluminación para solucionarlo, pero algunos modelos de placa de retroiluminación son difíciles de encontrar, por lo que debemos realizar el mantenimiento real lo antes posible para dominar el método de revisión.

 

La composición funcional del tablero de retroiluminación.

Los componentes de la placa de retroiluminación se componen principalmente de cuatro partes: oscilador, amplificación de potencia, salida de alto voltaje y detección de protección. La función de cada parte es la siguiente.

Introducción a la función del panel de retroiluminación

Oscilador: genera una señal de onda cuadrada oscilante de 60-100KHZ.

 

Amplificación de potencia: amplifica la señal generada por el oscilador a potencia suficiente para encender la lámpara.

 

Salida de alto voltaje: aumente la señal después de la amplificación de potencia y conviértala en salida de onda sinusoidal para iluminar la lámpara CCFL.

 

Detección de protección: detecta la salida de voltaje de la placa de retroiluminación y la corriente de trabajo y el estado de funcionamiento de la lámpara CCFL; si hay alguna anomalía, controla el oscilador para detener la salida y entrar en el estado de protección.

 

Condiciones de trabajo del tablero de retroiluminación.

La CPU proporciona una señal de control del interruptor de retroiluminación (BL-ON) y una señal de control de brillo de retroiluminación DIM a la placa de retroiluminación.

 

El sistema de alimentación de la placa de retroiluminación incluye la alimentación de la parte de amplificación de potencia, la parte de control de oscilación y la parte de detección de protección. Para la parte de amplificación de potencia, la fuente de alimentación actual de la placa de retroiluminación de pantalla de 32-pulgadas y superiores es de 24 V, 6-10A, y la placa de retroiluminación de 26-pulgadas y de tamaño inferior en su mayoría Adopta una fuente de alimentación de 12 V, y la fuente de alimentación de la parte de detección de protección y control de oscilación es generalmente de 5 V o 6 V, que se obtiene con 12 V o 24 V después de la reducción y la regulación de voltaje.

 

Los tres elementos del chip funcionan, a saber.

1. fuente de alimentación del chip

2. pin de energía de inicio del chip (nivel alto)

3. el pin de atenuación (nivel alto)

Fallos comunes de la retroiluminación

1. La luz de fondo no se enciende

2. Protección contra parpadeo de retroiluminación

3. Luz de fondo brillante durante un período de tiempo para proteger

 

Método de reparación de la placa de retroiluminación.

 

Al reparar el tablero de retroiluminación, debe dominar las características del tubo de retroiluminación, el principio de iluminación y la composición del tablero de retroiluminación, principio de funcionamiento. Aunque la forma de la placa de retroiluminación y la composición del modelo de componentes varían, el principio básico es el mismo. Siempre que se pueda analizar la falla desde la base teórica, los tipos de fallas de la placa de retroiluminación rara vez son 3-4 tipos, la luz de fondo El principio del circuito amplificador de potencia y salida de alto voltaje de la placa es simple, más que el uso de una unidad de puente completo/medio puente, generalmente usando tubos MOS o módulos de potencia.

 

Primero, realice el mantenimiento de la placa de retroiluminación para garantizar que la fuente de alimentación forme parte del funcionamiento normal. Es decir, el circuito PFC de la fuente de alimentación de reserva de 3,3 V o 5 V, 12 V, 24 V funciona correctamente antes de que se pueda reparar el sistema de retroiluminación.

 

La inspección se puede quitar de la placa de alimentación a la placa principal de la línea, el voltaje de espera de 5 V respectivamente con STB (control de espera) BRI (atenuación) y BL-ON (control de retroiluminación) 3 pies conectados entre sí, la placa de retroiluminación normal debe poder iluminarse, este paso puede determinar si hay problemas en la placa principal o en la placa de alimentación.

 

Si el tubo de retroiluminación no se enciende en absoluto, significa que no se ha agregado ninguna señal de pulso al inversor de retroiluminación. Podemos revisar el circuito de retroiluminación cuando el sistema de retroiluminación puede verse como un circuito de barrido de línea para revisar.

 

El chip de control de retroiluminación tiene una característica: en el chip, solo se enciende durante aproximadamente 2 segundos, no está protegido por ningún control de pines de retroalimentación, es una salida de pulso, después de comenzar a recibir su señal de retroalimentación normal de los pines de detección antes de ingresar al estado de funcionamiento normal. Si no hay señal de retroalimentación o una señal de retroalimentación anormal después del inicio, el chip entrará en el estado de protección y dejará de emitir la señal de excitación. Simplemente usamos esta característica para detectar primero el pin de salida de pulso del IC de control de retroiluminación cuando está encendido, para ver si tiene una salida de voltaje cuando está encendido, puede usar un osciloscopio para medir la forma de onda de la señal de salida. pin, también puede utilizar un archivo de voltaje de CA multímetro para medir si hay una salida de pulso.

 

Determinamos el punto de falla en función del valor de voltaje que aquí se encuentra en el chip de control de retroiluminación como núcleo del circuito o en el circuito final. (Cabe señalar que la protección del chip después de la necesidad de apagarse y luego iniciarse después de aproximadamente 2 segundos de salida) Si hay una salida de señal, puede determinar la falla en la parte de la unidad trasera. De lo contrario, la falla en la parte de control del chip de retroiluminación. Podemos medir si hay una salida de señal de excitación de CA en la salida de su transformador de excitación detrás del escenario (debido a que la frecuencia de operación del circuito de retroiluminación es aproximadamente 56 KHZ más allá de la respuesta de frecuencia de nuestro multímetro ordinario, por lo que no hay un valor de voltaje preciso, el digital El medidor es generalmente de ~ 30 voltios aproximadamente, el medidor mecánico es de ~ 10 voltios aproximadamente (es necesario enfatizar que no importa cuánto el valor de voltaje de los 2 devanados para obtener el valor de voltaje debe ser el mismo, de lo contrario habrá un problema). )

 

La forma de excitación no es la misma, pero su principio de mantenimiento es el mismo. El siguiente es el diagrama de corte de varios circuitos comunes.

Cuando el pulso de salida de su transformador de excitación sea normal, continuaremos midiendo paso a paso hasta la etapa posterior hasta encontrar el punto de cortocircuito del pulso.

El proceso de revisión anterior consiste en revisar el circuito de retroiluminación que no se enciende en absoluto después del encendido, mediante un método de revisión rápido y eficaz.

 

Precaución.

 

Al medir la señal de pulso, primero coloque el lápiz de prueba del multímetro para medir la ubicación y luego encienda la alimentación, para evitar que la resistencia interna del multímetro afecte el estado de funcionamiento normal de la etapa trasera causando pérdidas innecesarias, o desconecte directamente la fuente de alimentación de la última etapa para empujar el tubo primero.

Casos de reparación de tableros de retroiluminación.

Fallo uno: una luz de fondo está dañada (o rota)

 

Fenómeno de falla: se puede ver el momento de encendido en la pantalla para iniciar la acción de emisión de luz, a veces se puede ver una banda oscura, pero luego se apaga, después de apagarse, la pantalla LCD a la luz puede ver la imagen oscura, el sonido es normal.

 

Análisis de fallas: cuando se rompe un tubo de retroiluminación, su circuito de detección de rotura de lámpara correspondiente muestreará la señal a la entrada de detección de rotura del tubo de retroiluminación del IC de control de oscilación, el circuito de control de protección interno después de un retardo de protección para cortar la salida de la señal de excitación. Esta es la razón por la que se puede ver que la pantalla tiene una acción emisora ​​de luz en el momento del encendido, pero luego se apaga. Encienda la luz porque normalmente otros tubos de retroiluminación están encendidos; luego se apaga debido al circuito de protección correspondiente de la protección de acción del tubo de retroiluminación roto, la placa de retroiluminación se cierra y se produce la salida.

 

Tratamiento: Para este fenómeno de encendido parpadeando una vez y apagado, para finalmente confirmar la falla, el voltaje de entrada de detección de rotura del tubo de retroiluminación IC de control de oscilación (generalmente OLP) a 2 V o más, el propósito es levantar el control de protección de rotura del tubo de retroiluminación , también hay IC para reducir el voltaje de este pie para cancelar la protección, otras lámparas están todas encendidas, dos de las áreas del tubo de retroiluminación dañadas están ligeramente oscuras.

 

Este es un método de reparación de emergencia, porque esta situación requiere el reemplazo de la pantalla LCD; si no se reemplaza la pantalla LCD, será necesario reemplazar el tubo de retroiluminación y reemplazar la lámpara, el mantenimiento es difícil y arriesgado. En este momento, se recomienda ajustar el brillo de toda la pantalla LCD a un nivel mayor; debido a la guía de luz interna de la pantalla LCD, el daño a una lámpara no tiene un gran impacto en el uso del efecto. Capacidad práctica, si la ubicación de la lámpara rota en el medio de la pantalla, reemplace esta lámpara en la parte superior de la pantalla, de modo que la visualización normal sea básicamente invisible. Hacerlo no afectará la seguridad del circuito y podrá utilizarlo con confianza.

 

Cuando una lámpara está dañada, debido a que la lámpara no conduce, no hay caída de voltaje a través de sus terminales, correspondiente a la salida de alto voltaje del circuito de protección contra sobretensión que vuelve a la acción, entonces el circuito de entrada del transformador elevador correspondiente debe desconectarse. para evitar la acción de protección contra sobretensión.

 

A veces una lámpara envejece, su rendimiento de arranque no es bueno, como lo muestra: arranque lento, tiempo de arranque mayor a 2S, o incluso más, más que el tiempo de protección de retardo establecido por el IC de control de retroiluminación, aún no puede arrancar normalmente, el circuito de control de protección Para determinar la falla de desconexión del tubo de retroiluminación, cierre también la salida de la señal de excitación. Esta situación se maneja de la misma manera que la anterior.

 

 

 

Fallo dos: la luz de fondo no parpadea, el fusible en la placa de luz de fondo se quemó

 

Análisis de fallas: fusible quemado significa que la placa de retroiluminación tiene una sobrecorriente grave, un cortocircuito (una sobrecorriente leve generalmente no quemará el fusible) ha sido un daño por cortocircuito a los componentes, en este momento no cambie precipitadamente un fusible encendido, de lo contrario la falla se expandirá aún más, e incluso afectará la seguridad de los demás circuitos de la máquina.

 

Esta falla es la avería de los componentes del circuito del amplificador de potencia, el tubo MOS o el módulo MOS complementario, el cortocircuito, que es la causa más importante de esta falla.

 

Para la inspección y reparación de tales fallas, primero debe observar cuidadosamente la placa de circuito, especialmente los tubos MOS, el módulo controlador del tubo MOS no presenta color amarillento ni anomalías de agrietamiento, la placa de retroiluminación general tiene varios grupos del mismo circuito controlador, puede comparar el aparición de la avería encontrada en el área general. Esta situación se puede reemplazar con el mismo tipo de tubo MOS de unidad o módulo MOS de unidad; si no es el mismo modelo, puede elegir que los parámetros sean básicamente los mismos, especialmente la resistencia de encendido es similar a la del reemplazo, para mantener el equilibrio del brazo trasero del puente.

 

A veces, el fusible de la placa de retroiluminación se quema, el módulo de alimentación falla en cortocircuito, pero la apariencia del color del módulo de alimentación no tiene ningún cambio, que es utilizar el archivo de resistencia del multímetro para la detección, en el caso de que la placa de retroiluminación no esté energizada. , respectivamente, en comparación con la detección de los pies de cada módulo de potencia al valor de resistencia a tierra, si hay un valor de resistencia significativamente bajo del módulo, se puede encontrar que tiene una falla.

 

Otros componentes están dañados, por lo general no provocarán que se funda el fusible.

 

Tratamiento: Para la luz de fondo no es brillante, placa de luz de fondo quemada, verifique el daño y reemplazo del módulo de alimentación, puede encender la pantalla LCD para observar el brillo y prestar atención para observar si la placa de luz de fondo se ha sobrecalentado o fenómeno de humo; de lo contrario, también se debe verificar si el propio transformador elevador sufre un cortocircuito, ya que el cortocircuito del transformador elevador o el cortocircuito local eventualmente también causarán la avería del módulo de potencia o un cortocircuito.

 

Si el transformador elevador está dañado, porque hay dos tipos de tableros de retroiluminación, uno que usa un tablero de retroiluminación de transformador elevador, que usa lámparas EEFL; o el uso de un método de inductancia equilibrada para garantizar que las lámparas CCFL funcionen en paralelo. Este transformador, debido al tamaño del proceso de producción, se puede garantizar el rendimiento del aislamiento y, por lo general, no es fácil de dañar.

 

Otro es el uso de múltiples transformadores elevadores para soportar múltiples placas de retroiluminación de lámparas CCFL, un transformador es responsable de una lámpara, 16 lámparas requerirán 16 transformadores, actualmente se encuentra que este transformador daña un porcentaje mayor. Si está dañado, se debe reemplazar con el mismo tipo de transformador elevador, de lo contrario, el método de tratamiento de emergencia ante la falla del transformador elevador, la desconexión primaria, su correspondiente tubo de retroiluminación no funciona, pero también para levantar el Protección de desconexión del tubo de retroiluminación del tablero de retroiluminación, para garantizar que el trabajo de otras lámparas no reciba el impacto. Para tener piezas más tarde es necesario y luego restaurar el estado original.

 

 

 

Fallo tres: la luz de fondo no se enciende, el fusible está intacto

 

Análisis de fallas: este tipo de falla involucra un rango relativamente grande, primero debe verificar que la fuente de alimentación de la placa de retroiluminación, la fuente de alimentación de CC de la interfaz de control, la señal del interruptor de retroiluminación y el nivel de control de brillo sean normales, para confirmar que no hay ningún problema antes de considerar la retroiluminación. revisión de la placa, la placa de retroiluminación general, su fuente de alimentación, interfaz de control y otros enchufes están claramente marcados en el papel de los pines, la detección pie a pie puede determinar el sitio de la falla.

 

En segundo lugar, para confirmar la fuente de alimentación IC VCC del control de oscilación y habilitar el voltaje de inicio del terminal (ENA), la fuente de alimentación del circuito del amplificador de potencia (12 V o 24 V) es normal, si es normal considerar si el estado actual de protección, el mantenimiento real, encontró que Los casos de daños en el circuito integrado de control de retroiluminación son extremadamente raros, principalmente para la protección de problemas del circuito de detección.

 

Tratamiento: en el mantenimiento de la luz de fondo no se enciende, el fusible está intacto, la forma más efectiva de determinarlo es levantar la función de control de protección, esto se debe a que tales fallas generalmente son una parte de la placa de luz de fondo que tiene una falla, que Inicia el circuito de control de protección y luego corta la salida de la señal de excitación, lo que provoca el fenómeno de falta de luz.

 

Diferentes modelos de IC de control de oscilación, su nivel de umbral de protección contra sobretensión (OVP \ CLAMP) también es ligeramente diferente, generalmente 2-3V, en general, el terminal de protección contra sobretensión para el bajo nivel de trabajo normal, más que el nivel de umbral en el estado de protección contra sobretensión, si desea levantar el control de protección contra sobretensión, puede ser directamente al puerto de protección contra sobretensión.

 

Puerto de protección contra rotura del tubo de retroiluminación OLP, generalmente protección de nivel bajo, nivel alto de 1,5 V durante el funcionamiento normal. Si desea levantar la protección contra rotura del tubo de retroiluminación, simplemente agregue a este pin un nivel más alto que el umbral de control inicial.

 

Al levantar la protección contra rotura del tubo de retroiluminación al mismo tiempo, también debe haber un circuito de protección contra sobretensión, el circuito de retroalimentación de detección de corriente de salida se levanta al mismo tiempo, se levanta toda la protección, se enciende para observar que la placa de retroiluminación no hay humo. , fenómeno de incendio y listo para cerrar la fuente de alimentación, cierre la fuente de alimentación, toque los componentes de salida de la placa de retroiluminación con la mano, no hay un aumento de temperatura evidente, situación de calor, si la temperatura es demasiado alta, la falla está en esta rama , el circuito de retroalimentación de detección de fallas, sobretensión y sobrecorriente debe restaurarse al estado original, no es necesario restaurar la protección contra rotura de la lámpara y no hay impacto en el circuito.

 

En el mantenimiento de la placa de retroiluminación, la mayoría de las fallas son el módulo amplificador de potencia (tubo MOS) y el transformador de alto voltaje; estas dos partes también son las partes del circuito más repetidas en la placa de retroiluminación.

 

 

 

Nota: Después de que la placa de retroiluminación se haya energizado para funcionar, no utilice un multímetro ni un osciloscopio para medir su salida de alto voltaje, lo que provocará un "arco de tracción".

 

Al medir con un osciloscopio, en el caso de que la salida de alto voltaje no esté conectada al tubo de retroiluminación, el circuito de salida resonante en serie está en estado abierto y la forma de onda medida no debe ser una onda sinusoidal.

 

 

 

Lo anterior describe parte de la experiencia de mantenimiento de la placa de retroiluminación como referencia.